彩铝板印花生产线

概述

彩铝板印花生产线是把铝材卷带经过表面脱脂处理后，以连续辊涂的方法在其表面涂敷多层有机涂料(如纳米、自洁、抗刮、**、耐指纹等),再加上套印多种色泽的花纹，并经烘烤固化从而形成复合材料的成套生产设备，生产线由开卷机、缝合机、储料机、脱脂清洗机组、辊涂机、印花机、固化炉、剪切机、收卷机等设备组成。

工艺流程

1#2#开卷→转向夹送辊→转向辊→汇合夹送辊→入口剪切机一缝合机→压毛刺及夹送轮→1#张力辊→入口活套→2#张力辊→脱脂→剧洗→水洗→烘干→化学辊涂机→化学膜烘炉→1#纠偏机一3#张力辊→初涂机组→初涂固化炉→冷却机组→2#纠偏机→干燥机一3#纠偏机→4#张力辊→印花机组→精涂机组→精涂固化炉→冷却机组→干燥机→4#纠偏机→5#张力辐→出口活套→6#张力辊→夹送剪切机→转向辊→EPC纠偏卷取机→检验→包装→入库

设备特点

采用辊涂法，化学膜质量高，保证了彩板涂层的性能和质量。无废物，化学处理剂几乎都利用，而且化学膜均匀、致密。

涂层辊涂机配置压力传感器精确显示涂辊压力，可对涂层均匀性进行精确控制，通过矢量电机变频调速，进行顺向或逆向涂敷作业，可精确控制涂层厚度至1微米内，以适应各种产品的生产需求。

涂层固化烘干炉采用保温效果好的多层迷宫式插板结构，具有多组热风循环装置、气流组织管理、废气收集裂解处理、自动控制温度等功能；配置有VOC焚烧与完善且精细的余热回收利用装置，达到国家环保排放标准，真正做到了节能降耗增效。

印花工艺采用三色套印技术，印花机采用数字式控制技术，使印花层厚度小于1微米，及自动对色，从来有效控制印花**与色泽。

控制系统采用矢量电机变频调速、现场总线与光纤通讯，实时参量监控技术等计算机控制系统，人机界面好，设备运行**稳定。

引入智能生产与能源管理系统等理念，配置变频风机等多重精细调节节能降耗生产控制技术装备。

技术参数

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